大多数铸造厂的合金铸钢件是经水韧热处理后方验收出厂的。在合金铸钢件的原料中因为含有大量的碳化物，因而韧度就非常低，并且极容易断裂。因而合金铸钢件就需要进行水韧热处理，而热处理的主要目的就是去除碳化物。其在应用过程中独特表现特点有哪些？
　　1、避免铸件具有大的水平面。
　　2、铸件结构要尽可能的使其冷却时能无阻碍的收缩。
　　3、铸件的局部厚断面，应该尽可能采用挖空或铸孔结构，并以加强肋适当加固。
　　4、铸件平面壁上的铸孔，应该用凸边加固，以减少壁厚。
　　5、铸件壁与壁之间的连接应该严防尖角和金属集聚，厚壁与薄璧之间要铸件过渡，严防突变，以免造成热节和应该力集中，形成热裂、宿松等。
　　6、铸件内水路、气路等大面积的夹层腔，要有若干连接柱。
　　7、合金铸钢件的壁厚应该力求均匀，以防止缩孔、热裂，当需保证顺序凝固条件时，应该尽量使其具有有朝一个方向变化的壁厚，当需保证同时凝固条件时，应当尽量时期具有等断面壁厚。